电动叉车蓄电池的故障原因及维修排除方法

现今社会对于环保的要求越来越高,节能、低噪音、无污染的电动叉车得到了各行各业的一致认可,电动叉车所发生的故障也同时给企业带来了许多烦恼这边大家总结了一些电动叉车的常见故障的排除方法,希望可以为大家排忧解难。

 

一、极板弯曲和裂痕。这个故障产生的原因有以下几点:
1、充放电的电流过大;
2、电解液温度过高;
3、安装不妥;
4、电解液中含有销酸等有害杂质;
5、极板制造质量不好;
6、叉车蓄电池受阳光直接照射。
  以上几点的排除方法有:将极板从电池槽取出,分解后立即将正负板分开,浸入蒸馏水中洗去酸液,干燥后,极板间夹入适当厚度木板加压压平。取出电解液化验,如有杂质应全部更换。
  二、故障名称和现象:极板硫酸盐化有以下状况
1、极板表面呈白色晶体;
2、电池容量降低;
3、电解液密度低于正常值;
4、充电开始与终期电压过高,达2.8-3.0V;
5、充电时过早发生气泡;6、充电时温升快而高;
7、放电时电压下降快。
  产生故障的原因有:
1、初次或正常充电不足;
2、在放电状态下放置过久;
3、经常过放电;
4、电解液密度超过规定;
5、电解液面过低,极板露出在空气;
6、不按时进行均衡充电;
7、电解液中混入锰、销酸盐等杂质;
8、内部短路或漏电。
  排除方法有以下:
1、极板流酸盐化程度轻微时,可用正常充电第二阶段充电电流值的1/2进行反复5小时率充放电,使其容量达到正常,调整电解液密度和液面高度;
2、极板硫酸盐化程度严重时,经鉴定后,分别处理。按5h率放电至终止电压,倒出电解液,注入新的密度为1050kg/m3电解液,用正常充电第二阶段的充电电流值的1/2充电,当极板冒出气泡,即以5h率放电,电流值的1/4放电1-2h,反复进行数次,消除极板硫酸盐化。